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非接觸式激光對刀發(fā)布時間:2010-10-26 瀏覽次數(shù):7373 |
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| 激光對刀儀為驗證刀具的尺寸提供了一個快速的自動化方法，特別在模具制造中，對檢驗長期加工后的刀具磨損，起著關(guān)鍵的作用。激光對刀儀是高速、高精度調(diào)刀和檢測刀具斷裂的有效方法，具有良好的成本效益，在工作狀態(tài)下，當(dāng)?shù)毒咄ㄟ^激光束分度或以正常的速度旋轉(zhuǎn)時，它能迅速地測量其長度和直徑。隨主軸速度工作的激光檢測可鑒別因主軸、刀具和刀座夾持不協(xié)調(diào)和徑向振動而引起的誤差，這一功能是采用靜態(tài)對刀系統(tǒng)是無法實現(xiàn)的。有些NC數(shù)控對刀儀可以在較高橫向行程時檢測斷。 當(dāng)?shù)毒咄ㄟ^激光束運動時，系統(tǒng)電子裝置就會檢測到激光束的中斷，同時向控制器發(fā)出一個輸出信號。NC數(shù)控系統(tǒng)可以在激光束的任何地方精確地測量更小直徑為0.2 mm的刀具。當(dāng)激光束超過50%閾值而被所檢測的刀具阻斷時，就會觸發(fā)系統(tǒng)。非接觸式對刀系統(tǒng)采用的是在加工條件下可靠的紅色可見光二極管激光器。 先進的電子元件和簡化的設(shè)計使非接觸式對刀替代了接觸式系統(tǒng)。由于沒有任何運動部件，實際上可以使NC數(shù)控系統(tǒng)免于維護。這種設(shè)計不存在接觸式系統(tǒng)所需的框架和執(zhí)行機構(gòu)。有些NC數(shù)控激光對刀儀帶有保護系統(tǒng)，安裝在一個結(jié)實的不銹鋼裝置內(nèi)，內(nèi)部充有不間斷的壓縮空氣，即使在測量的過程中，也可防止污染物質(zhì)、切屑、石墨和冷卻液的侵入。這些系統(tǒng)幾乎還可以安裝在各種尺寸和各種外形的機床上，而對機床的工作不會造成任何影響。 提高工藝水平的強大工具等這些技術(shù)的成熟應(yīng)用以及可支配性對于提高模具加工的自動化水平并實現(xiàn)更好的工藝控制有很大好處。它們能夠使模具制造商以更高的幾何精度和尺寸精度更快地生產(chǎn)模具，幾乎不需要操作員參與、返工或手工精加工作業(yè)。 |
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